Découpe Waterjet

Découpe Waterjet du Verre : Précision et Adaptabilité

La découpe Waterjet est une technologie avancée qui utilise un mélange d’eau à haute pression et de sable fin pour réaliser des coupes précises dans le verre. Contrairement à d’autres méthodes de découpe, telles que la CNC, le Waterjet ne polit pas les bords du verre, mais il est particulièrement efficace pour la réalisation de trous ou de découpes complexes. Cette technique est utilisée pour des applications industrielles, architecturales ou décoratives nécessitant une découpe précise sans altérer la structure interne du verre.

Processus et Fonctionnement du Waterjet

Le jet puissant coupe à travers le matériau, laissant une finition nette mais brute. Ce processus est idéal pour des verres d’épaisseur variée, allant de très fin (6 mm) à plus épais (jusqu’à 12 mm).

• Découpe rapide pour les verres fins : Pour des épaisseurs de verre de 6 mm et en dessous, la découpe  est rapide et précise, car le jet d’eau pénètre rapidement à travers le verre, minimisant les risques de fissuration.
• Découpe plus lente pour les verres épais : Lorsque l’épaisseur du verre dépasse les 8 mm, le processus de découpe devient plus lent. L’outil doit percer progressivement la totalité de l’épaisseur sans endommager le verre, ce qui demande une plus grande attention pour éviter les fractures.
• Dimensions maximales : Le Waterjet peut travailler sur des plaques de verre mesurant jusqu’à 115  x 57 pouces, offrant ainsi une grande flexibilité pour des projets de moyenne à grande envergure.

Applications du Waterjet

Particulièrement utile pour des applications spécifiques où la précision de découpe est essentielle, mais où la finition des bords n’est pas primordiale. Les bords découpés au Waterjet nécessitent souvent des traitements supplémentaires, tels qu’un polissage ou une finition spécifique, s’ils doivent être exposés.

Cette méthode est également adaptée pour des formes complexes ou des encoches personnalisées dans le verre. Que ce soit pour des trous de fixation, des découpes asymétriques ou des formes plus élaborées, le Waterjet offre une flexibilité qui permet d’adapter le verre à des contraintes techniques spécifiques.

Waterjet vs CNC : Quand choisir l’un ou l’autre ?

Bien que le Waterjet soit une solution efficace pour de nombreuses applications, il est important de savoir quand l’utiliser par rapport à une machine CNC. En général :

• Utilisation du Waterjet : Lorsque le verre est fin et que l’objectif principal est la rapidité de découpe sans polissage des bords.
• Utilisation de la CNC : Pour des découpes nécessitant des finitions de bord polies ou lorsque des formes très précises avec des bords nets sont requises. Elle est également mieux adaptée aux découpes intérieures complexes et pour des pièces de verre plus épaisses ou de grande taille.

Finalement, la découpe Waterjet est une méthode essentielle pour la découpe rapide et précise du verre, surtout pour des projets nécessitant des découpes sur des verres fins ou des formes complexes. Cependant, pour les bords exposés nécessitant une finition soignée, il peut être nécessaire de compléter le processus par un polissage ou d’opter pour une méthode comme la CNC.